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注塑机节能常用改进点是什么

作者:杭州中科赛思节能设备有限公司来源:www.ses-china.com 浏览次数: 日期:2014年6月6日 15:58
  现代塑料制品应用越加广泛,精密塑料制品的需求明显上升,我国的注塑机的持有量亦大幅上升,且基本为螺杆式。目前注塑制品已达塑料制品总量的30%以上,其中工程塑料制品有80%是以注塑机制造。
  注塑机是塑料加工行业的主要生产设备之一,一台注塑机的电动机少则几千瓦、十几千瓦,多则上百千瓦,生产过程耗电量大,且电能浪费也不容忽视。注塑机在成型一个塑件的全部工序中,有些工序电动机在空转,另一些工序电动机不必输出全功率,这就使得注塑生产企业每天有约30%左右的电能被白白浪费。
  注塑机的能耗主要来自两个部分:动力部分与加热部分。动力部分通常为液泵系统,能耗比例相对较大,加热部分一般使用电阻加热器。当前注塑机相关的节能措施多数从这两个方面入手。
  注塑机常用节能措施常用改进点如下:
  注塑机的工作过程一般如下:合模与锁紧→注射装置前移→塑化→注射→保压→制品冷却→注射装置后退和开模顶出制品。每个工序所用的压力与时间不同,而通常注塑机为全液定量泵机型,油泵电机恒速转动、供油量恒定,用各类压力、流量和方向阀门来控制液压系统,当工序所需压力较小时溢流损失大,造成了浪费。
  同时,注塑机工作过程中需对料筒进行加热,通常采用电阻加热器,其热效率低,能量损失大,升高环境温度,造成了能源浪费及车间作业环境的恶劣。
  常用节能措施就是针对以上两个缺点作出改进。

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