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注塑机伺服节能改造原理

来源:www.ses-china.com 浏览次数: 日期:2013年3月7日 14:42

    在注塑机的伺服系统节能改造中,中科赛思是以伺服电机+齿轮泵系统替代原有的异步电机+定量泵进行改造。

    注塑机是借助螺杆(或柱塞)推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料以高压快速方式,注射入到闭合好的模腔内,经冷却固化定型后取得制品的设备。在这个过程中,有锁模、射胶、保压、储料、冷却、开模等工序。传统注塑机油泵马达按最高压力和流量确定功率,以固定转速确定恒定流量,多余的液压油通过溢流阀回流,浪费能量。

    注塑机进行伺服改造后,采用压力、流量双闭环实时电脑控制,在锁模、保压、冷却阶段能按需输出流量和压力,但电机低速或停转,功率消耗最小。由于异步电机负载偏大,所做无用功较大,导致功率消耗大。反观伺服电机为永磁同步电机,效率和功率因素高,在注塑机平均工况下,伺服电机比异步电机效率高10%,传统注塑机因高压节流,油温升大,导致油体变稀、管路软化、漏油,必须对液压油进行冷却。而伺服系统采用齿轮泵,根据需求提供流量,不存在节流,液压油温升低

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